產(chǎn)品詳情
本產(chǎn)品為水駐極專用烘道，長度可做：10米，15米，20米，25米?？勺鰡螌蛹岸鄬?。
采用電加熱管直接供熱，內(nèi)部熱風(fēng)攪拌，通過網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)式輸送，確保進(jìn)入烘道內(nèi)的產(chǎn)品達(dá)到加熱烘干要求。
烘道主要由爐體、電加熱管、熱風(fēng)攪拌電機(jī)、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架，外板與爐膛之間內(nèi)填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉進(jìn)行隔熱保溫。頂部設(shè)有排汽口，適時(shí)啟閉調(diào)節(jié)閥可自然排放出烘道內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。為確保設(shè)備平衡度，在每個(gè)底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內(nèi)網(wǎng)帶上下兩側(cè)，對(duì)網(wǎng)帶上工件進(jìn)行直接加熱供干、升溫快、熱效果好。攪拌風(fēng)機(jī)安裝在房體頂部，對(duì)房體內(nèi)的熱空氣進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪、網(wǎng)帶、漲緊器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，直接安裝固定在骨架上。網(wǎng)帶傳輸通過式進(jìn)出爐膛，采用變頻調(diào)速電機(jī)控制網(wǎng)帶輸送諫度。在網(wǎng)帶的兩側(cè)采用角鋼軌道對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行支承，同時(shí)傳輸系統(tǒng)上配置手動(dòng)漲緊器，可確保網(wǎng)帶輸送時(shí)的穩(wěn)定性據(jù)工件加熱烘干工藝要求，烘干段分8區(qū)控溫，每加熱區(qū)可獨(dú)立控制。采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、可控硅等組成溫度控制電路，進(jìn)行PID自整定、自動(dòng)恒溫控制，可 控制毎區(qū)加熱溫度。具有斷偶、漏電保護(hù)的功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)超溫狀況時(shí)聲光報(bào)警并自動(dòng)停止加熱。
控溫系統(tǒng)：
PI微電腦控制，具有自動(dòng)控溫，調(diào)速故障報(bào)警等特點(diǎn)；采用可控硅控制方式，可根據(jù)濕度偏差的大小控制，其加熱功率的大小，使溫度更加精準(zhǔn)，內(nèi)部溫差±1-3度；循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部各點(diǎn)溫度均勻一致；
輸送系統(tǒng)：
采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行；使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等有點(diǎn)。
